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电缆生产中经常会遇到绝缘电阻小的现象，影响电缆绝缘电阻值的因素很多。实际上，主要有四个因素对绝缘电阻系数有很大影响。

一、温度的影响

随着温度升高，绝缘电阻系数减少。这是由于热运动的增加，离子的产生和迁移增加。在电压作用下，离子运动形成的传导电流增加，绝缘电阻减少。

理论和实践表明，绝缘电阻系数随温度的升高呈指数下降，电导随温度的升高呈指数上升。

二、电场强度的影响

当电场强度在相对较低的范围内时，离子的迁移率以成比例的关系随着电场强度的增加而增加。离子电流和电场强度遵循欧姆定律。当电场强度相对较高时，随着电场强度的增加，离子的迁移率逐渐从线性关系变为指数关系。当电场强度接近击穿时，会发生大量的电子迁移，从而绝缘电阻系数大大减少。

标准中规定的各种电线电缆产品的耐压试验电压处于离子迁移率与电场强度成比例增加的阶段，因此电场强度对绝缘电阻系数的影响无法反映。当试样进行击穿试验时，电场对绝缘电阻系数的影响得到反映。

三、湿度的影响

由于水的导电性大，水分子的尺寸比聚合物分子小得多，在热量的作用下，聚合物大分子和组成链节相对移动，使得水分子可以容易地渗透到聚合物中，增加聚合物中的导电离子，减少绝缘电阻。

该标准规定了各种电线和电缆的浸泡试验。例如，在测量绝缘电阻之前，橡胶试件在水中浸泡24小时。目的是满足使用过程中水分和水对电气性能的影响。

绝缘电阻是绝缘材料的主要电气性能之一，也是电线电缆产品或材料的重要指标。通常，绝缘电阻要求不低于某个值。如果绝缘电阻值太低，沿电线和电缆线路的泄漏电流将不可避免地增加，导致电能的浪费。同时，电能将变成热能，为热击穿做好准备，增加热击穿的可能性。

四、材料纯度的影响

杂质混入材料中，增加了材料中的导电颗粒，减少了绝缘电阻。因此，某种橡塑材料的绝缘电阻将反映材料的纯度，并验证其是否符合标准。

电线电缆生产过程中，工艺不严格遵守作业规程，混合杂质和材料因受潮起泡，绝缘芯偏差或外径尺寸小于标准，绝缘分层或裂纹，绝缘划痕等。会减少产品的绝缘电阻。

因此，为了检查绝缘电阻，有必要检查工艺作业中是否有问题。在电线电缆的使用过程中，测量绝缘电阻的变化也可以检查绝缘损坏情况，防止事故发生。